El núcleo de la inspección de calidad de las tuberías de acero sin costura cubre cinco dimensiones clave: apariencia, precisión dimensional, composición del material, propiedades mecánicas y pruebas no destructivas, que deben verificarse artículo por artículo de acuerdo con los estándares de aceptación (por ejemplo, GB/T 8163, GB/T 3087, etc.).
1. Inspección de calidad de apariencia
Compruebe si hay defectos en la superficie como grietas, pliegues, cicatrices y rayones. La profundidad de los defectos no deberá exceder la desviación negativa permitida del espesor de la pared especificada en la norma.
Inspeccione la pared interior de la tubería en busca de corrosión severa, descamación o residuos adheridos. La superficie debe ser lisa y uniforme.
Verifique que la cara del extremo sea plana, sin rebabas ni rebabas, y que la inclinación de corte debe cumplir con los requisitos estándar.
2. Inspección de precisión dimensional
Mida el diámetro exterior y el espesor de la pared con calibres o micrómetros. Las desviaciones deben estar dentro del rango permitido (por ejemplo, ±0,5% para el diámetro exterior de tuberías de precisión general, ±10% para el espesor de la pared).
Mida la longitud con una regla o un instrumento de medición de longitud láser. Para tuberías de longitud fija, la desviación de longitud es generalmente de ±50 mm; Las tuberías de longitud no fija deberán cumplir con lo acordado en el contrato.
Pruebe la redondez y la rectitud: la desviación de la redondez no debe exceder el 80% de la desviación del diámetro exterior permitida, y la rectitud debe ser ≤1 mm por metro (medible mediante trefilado o probador de rectitud).
3. Inspección de la composición del material
Utilice un analizador espectral (para pruebas rápidas en el sitio) o un método de análisis químico para verificar que la composición del material sea consistente con los requisitos del contrato (por ejemplo, acero 20#, Q345B, etc.).
Concéntrese en comprobar el contenido de elementos clave como carbono, manganeso, silicio, azufre y fósforo. Los elementos nocivos como el azufre y el fósforo deberán estar por debajo del límite estándar (normalmente ≤0,035%).
4. Inspección de propiedades mecánicas
Prueba de tracción: tome muestras para probar la resistencia a la tracción, el límite elástico y el alargamiento. Los resultados deben cumplir con los estándares de materiales correspondientes (por ejemplo, el acero 20# requiere una resistencia a la tracción ≥410 MPa y un alargamiento ≥24%).
Prueba de impacto (obligatoria para servicio a baja temperatura): Pruebe la energía del impacto a bajas temperaturas especificadas (p. ej., -20 ℃, -40 ℃) para garantizar la dureza de la tubería a baja temperatura.
Prueba de dureza: Mida con un durómetro Brinell o Rockwell. El valor de dureza deberá cumplir con los requisitos del material para evitar que una dureza o suavidad excesiva afecte el uso.
5. Ensayos No Destructivos (Obligatorios para Aplicaciones Críticas)
Pruebas ultrasónicas (UT): el método principal para la inspección de calidad interna, que se utiliza para detectar defectos internos como delaminación, agujeros de contracción y grietas.
Prueba de corrientes de Foucault (ET): Adecuado para tuberías de paredes delgadas, lo que permite una detección rápida de defectos superficiales y cercanos a la superficie.
Prueba de partículas magnéticas (MT)/Prueba de penetrantes (PT): para extremos de tuberías o juntas soldadas (si las hay), se utiliza para detectar pequeñas grietas en la superficie.
Para aplicaciones de alta presión o que soportan presión, se requiere una prueba hidrostática: Mantenga la presión especificada durante un período determinado (por ejemplo, 5 minutos). Ninguna fuga o deformación evidente se considera calificada.
6. Otras inspecciones auxiliares
Verificar el certificado de calidad del producto: Deberá incluir datos como composición del material, propiedades mecánicas y resultados de pruebas no destructivas, los cuales deben ser consistentes con los resultados de la inspección en sitio.
Prueba de corrosión (para aplicaciones resistentes a la corrosión): realice pruebas de niebla salina o pruebas de corrosión química para verificar la resistencia a la corrosión de la tubería.
Baotou Steel Union (Tianjin) Iron and Steel Co.,